| بررسی تجربی تاثیر پارامترهای چگالی انرژی و فاصله بین لایه ها بر خواص حجم های ساخته شده توسط روشDLMD |
| کد مقاله : 1232-ICME |
| نویسندگان |
|
سید علیرضا رسولی *1، امیر احسان جابری2، علیرضا روزبهانی3، مصطفی شفیعی4، حسین گنجی پور5، مجید رضا ورامینی6، حسین رضایی7 1گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه ملایر، ملایر، ایران 2مدیر فنی گروه مهندسی نوین ماهان هگمتانه 3دانشجوی دکتری، گروه مهندسی مواد، دانشگاه سمنان 4کارشناسی ارشد مکانیک دانشگاه صنعتی قم 5کارشناسی ارشد دانشگاه شریف 6کارشناسی دانشگاه جامع علمی کاربردی صها 7کارشناسی ارشد دانشگاه مالک اشتر |
| چکیده مقاله |
| ساخت افزایشی فلزات بهویژه فرآیند رسوبنشانی مستقیم فلز به کمک لیزر، بهطور گسترده در تعمیر و بازسازی قطعات صنعتی با کاربریهای بحرانی مورد استفاده قرار میگیرد. یکی از عوامل کلیدی در تضمین عملکرد قطعات ساخته شده و یا تعمیرشده ، کیفیت پیوند متالورژیکی و استحکام اتصال بینسطحی میان پوشش و زیرلایه و همچنین عدم وجود عیوبی مانند عدم همجوشی و تخلخل در کل حجم قطعه میباشد. در این مطالعه سعی شده ابتدا نمونه مکعبی با ابعاد 10×10×6 میلی متر با شکل هندسی مناسب ساخته شود. در ادامه با ایجاد برش های عرضی ساختار داخلی نمونه در سطح عرض قطعه و ارتفاع قطعه توسط میکروسکوپ های نوری مورد بررسی قرار گرفته است. عیوبی مانند عدم همجوشی مناسب و تخلخل در لایه های اولیه و سطح مقطع های اولیه در نمونه ها دیده میشود. تفاوت عیوب مذکور از حیث اندازه و شکل در لایه های مختلف نمونه ها از پایین به بالا مشهود است. همچنین سطح مقطع های 4 گانه هر نمونه نیز شرایط مختلفی را از جهت عیوب مذکور نشان میدهند. با توجه به اهمیت تکرار پذیری در فرایند ساخت افزایشی بررسی های مذکور بر روی 7 نمونه ساخته شده در فواصل زمانی مختلف صورت گرفته است. با افزایش توان از 550 به 850 وات و کاهش فاصله بین پاسها از 0.7 به 0.55میلی متر کاهش عدم همجوشی در لایه های اولیه و میزان نفوذ بیشتر لایه رسوب نشانی شده در زیر لایه و اتصال بهتر حجم ساخته شده به زیر لایه رخ داده است. |
| کلیدواژه ها |
| ساخت افزایشی ، رسوب نشانی مستقیم لیزری فلزات، آزمایشات ،تکرار پذیری ، آنالیزهای کیفی توسط میکروسکوپ نوری |
| وضعیت: پذیرفته شده برای ارائه شفاهی |
