ارتقاء طول عمر ابزار برشی در شیارزنی روتور با بهینه‌سازی شرایط برشی در ناحیه زمانی گذرا
کد مقاله : 1155-ICME
نویسندگان
پارسا حسین زاده1، سید علی نیک نام *2
1آزمایشگاه سیستم های تولید پایدار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران
2آزمایشگاه پژوهشی سیستم های تولید پایدار دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه علم و صنعت ایران
چکیده مقاله
فرآیند شیارزنی در روتور ژنراتورهای نیروگاهی به‌واسطه‌ی بارهای حرارتی–مکانیکی بالا و رفتار ویژه ریزساختاری فولاد 26NiCrMoV14-5، یکی از پیچیده‌ترین عملیات‌های ماشین‌کاری محسوب می‌شود. رفتار ابزار در ناحیه زمانی گذرا—ناحیه‌ای که شرایط برشی هنوز به حالت پایدار نرسیده‌اند—تأثیر مستقیم بر سایش اولیه ابزار، کیفیت سطح شیار و عمر مفید ابزار دارد. در این پژوهش مجموعه‌ای از آزمایش‌های کنترل‌شده با ابزار کاربیدی پوشش‌دار PVD، در سطوح مختلف سرعت برش و پیشروی، انجام شد و میزان سایش پهلویی (VB) در فواصل زمانی مشخص ثبت گردید. تحلیل ریزساختاری نشان داد زمانی که ضخامت براده به اندازه دانه نزدیک می‌شود، تماس ابزار–کار به‌صورت تک‌دانه‌ای اتفاق افتاده و سایش اولیه شدت می‌گیرد. تصاویر SEM نیز مکانیسم‌های چسبنده، نفوذی و اکسیداسیونی را تحت شرایط مختلف برشی نشان دادند. نتایج نشان می‌دهد که با انتخاب پارامترهای مناسب در ناحیه گذرا، می‌توان نرخ سایش اولیه را کاهش داده، پایداری نیروهای برشی را افزایش داد و عمر ابزار را به‌طور معنی‌داری بهبود بخشید. این دستاوردها امکان کاهش هزینه‌های ابزار، بهبود کیفیت ساخت روتور و ارتقاء قابلیت اطمینان خطوط تولید را فراهم می‌آورند.
کلیدواژه ها
ناحیه گذرا، سایش ابزار، شیارزنی، عمر ابزار
وضعیت: پذیرفته شده برای ارسال فایل های ارائه پوستر